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Causes de la soudure à la vague

Dec 18, 2020

1. Activité de flux insuffisante.

2. La mouillabilité du flux est insuffisante.

3. La quantité de revêtement de flux est trop petite.

4. Revêtement de flux irrégulier.

5. La carte de circuit imprimé ne peut pas être enduite de flux dans les régions.

6. Le circuit imprimé n'est pas teinté régionalement.

7. Certaines pastilles ou pieds à souder sont sérieusement oxydés.

8. Câblage déraisonnable du circuit imprimé (distribution déraisonnable des composants).

9. La direction de la planche est fausse.

10. La teneur en étain est insuffisante ou le cuivre dépasse la norme; [le point de fusion (ligne de liquide) du liquide d'étain augmente en raison des impuretés excessives]

11. Le tube moussant est bloqué et le moussage n'est pas uniforme, ce qui provoque le revêtement inégal du flux sur la carte de circuit imprimé.

12. Le réglage de la lame d'air n'est pas raisonnable (le flux n'est pas uniformément soufflé).

13. La vitesse de la carte et le préchauffage ne correspondent pas bien.

14. Méthode de fonctionnement incorrecte lors du trempage manuel de l'étain.

15. L'inclinaison de la chaîne est déraisonnable.

16. La crête des vagues est inégale.

2. Mesures d’amélioration:

1. Conception selon les spécifications de conception de PCB. Le grand axe des deux copeaux d'extrémité est perpendiculaire à la direction de soudage, et le grand axe du SOT et du SOP doit être parallèle à la direction de soudage. Élargissez le coussin de la dernière broche de SOP (concevez un coussin de voleur)

2. Les broches des composants enfichables doivent être façonnées en fonction de la distance des trous et des exigences d'assemblage de la carte imprimée. Si le processus de brasage court est utilisé, les broches des composants de surface de soudage doivent être exposées à la surface de la carte imprimée de 0,8 à 3 mm. correct

3. Réglez la température de préchauffage en fonction de la taille du PCB, qu'il s'agisse d'une carte multicouche, du nombre de composants et de l'emplacement des composants montés, etc.

4. La température de l'onde d'étain est de 250± 5 ℃, et le temps de soudage est de 3 ~ 5 s. Lorsque la température est légèrement inférieure, la vitesse de la bande transporteuse doit être plus lente

5. Remplacez le flux