Le processus de production du traitement PCBA est compliqué et compliqué, ce qui implique beaucoup de traitement relativement précis, qui peuvent présenter des défauts de traitement. Par conséquent, des méthodes d'inspection de qualité strictes sont nécessaires pour garantir la qualité des OEM PCBA. La technologie professionnelle de pate d'usine PCBA suivante pour vous présenter quelles sont les méthodes de test de qualité.
1、 MVI (inspection visuelle manuelle)
2、 Équipement de test AOI
L'équipement d'inspection AOI est utilisé dans plusieurs positions sur la ligne de production de traitement PCBA, qui est principalement utilisé pour détecter des défauts spéciaux. Cependant, l'équipement d'inspection AOI doit être placé dans la position où le plus de défauts peuvent être identifiés et corrigés dès que possible, afin d'éviter que les défauts de traitement ne se répercutent sur la liaison de traitement suivante.
3、 Détecteur de rayons X
1. Application du détecteur de rayons X: il peut détecter tous les joints de soudure sur PCBA, y compris les joints de soudure qui ne peuvent pas être vus à l'œil nu, comme le BGA.
2. Défauts que le détecteur de rayons X peut détecter: les défauts que le détecteur de rayons X peut détecter comprennent principalement le pont, la cavité, le joint de soudure excessif et le petit joint de soudure après le soudage.
4、 Équipement de test TIC
1. Là où les TIC sont utilisées: les TIC sont orientées vers le contrôle des processus de production et peuvent mesurer la résistance, la capacité, l'inductance et le circuit intégré. Il est très efficace pour détecter les circuits ouverts, les courts-circuits, les dommages aux composants, etc.
2. Défauts que les TIC peuvent détecter: fausse soudure, circuit ouvert, court-circuit, défaillance de composant, mauvaise utilisation du matériau, etc. après le traitement et le soudage du PCBA.
