Pcba processus de fabrication de traitement implique le lien plus, assurez-vous de contrôler la qualité de chaque lien pour produire de bons produits, général de PCBA se compose de: la production de BPC, l’approvisionnement et l’inspection des composants, traitement SMT, plug-in traitement, incendie du programme, tests PCBA, vieillissement, assemblage et une série de processus, nous expliquons soigneusement tous les liens ci-dessous doivent être conscients.
1. Fabrication de planches de BPC
Après avoir reçu l’ordre pcba, analyser le fichier Gerber, prêter attention à la relation entre l’espacement du trou de PCB et la capacité de roulement de la plaque, ne causent pas de flexion ou de fracture, et si le câblage prend en compte les facteurs clés tels que l’interférence du signal à haute fréquence et l’impedance.
2. Approvisionnement et inspection des composants
L’achat de composants doit être strictement contrôlé canaux, doit être ramassé auprès des grands commerçants et des usines d’origine, à 100% pour éviter les matériaux d’occasion et les faux matériaux. En outre, des postes d’inspection spéciaux seront mis en place pour effectuer une inspection rigoureuse des articles suivants afin de s’assurer que les composants sont exempts de défauts.
BPC : test de température du four de reflow, pas de ligne de mouche, si le trou est bloqué ou une fuite d’encre, si la planche est pliée, etc.
IC: Vérifiez si la sérigraphie est tout à fait compatible avec bom, et faire la température constante et la préservation de l’humidité
Autres matériaux courants : sérigraphie, apparence, valeur de test électrifiée, etc. Les articles d’inspection doivent être effectués selon la méthode d’inspection de l’échantillonnage, la proportion est généralement de 1 à 3 %
3. Traitement de l’assemblage SMT
L’impression de pâte de soudeur et le contrôle de la température du four de reflow sont les points clés. Il est très important d’utiliser du pochoir laser de bonne qualité et de répondre aux exigences du processus. Selon les exigences du BPC, une partie du maillage doit être agrandie ou rétrécie, ou un trou en forme de U devrait être utilisé pour faire le maillage selon les exigences du processus. La température du four et le contrôle de la vitesse pour la soudure du reflow sont essentiels pour la fiabilité du mouillage et du soudage de pâte de soudure, et peuvent être contrôlés conformément aux lignes directrices normales de fonctionnement du SOP. En outre, la mise en œuvre stricte des tests AOI est nécessaire pour minimiser les effets néfastes causés par les facteurs humains.
4, traitement de plug-in - traitement de soudure de circuit
Dans le processus plug-in, la conception de mure est le point clé pour la soudure sur vague. Comment utiliser des moules pour maximiser la probabilité de bons produits après le passage à travers le four est un processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer l’expérience.
5. Processus de mise à feu
Dans le premier rapport DFM, il peut être conseillé au client de régler certains points d’essai sur le BPC dans le but de tester la conductivité du circuit PCBA après que le BPC et tous les composants ont été soudés. Si les conditions le permettent, le fournisseur client peut être tenu de graver le programme dans le contrôle principal IC à l’aide d’un dispositif de gravure (tels que ST-Link et J-Link), afin de tester les modifications fonctionnelles apportées par diverses actions tactiles plus intuitivement, afin de vérifier l’intégrité fonctionnelle de l’ensemble pcba.
6. Test de planche de PCBA
Pour les commandes ayant des exigences de test PCBA, le contenu principal du test comprend les TIC (In Circuit Test), FCT (Test de fonction), Burn In Test, Test de température et d’humidité, drop Test, etc., qui peuvent être exploités et signalés selon le plan de test du client.
