PCBA est transporté par le rail de guidage lorsque SMT est traité, il est donc nécessaire de mettre de côté une paire de côtés d’éléments interdits tissu comme bords de transmission dans la conception PCBA. Dans l’usine de traitement électronique, les deux longs côtés de PCB ou le grand conseil après l’assemblage sont généralement pris comme les côtés de transmission. Maintenant, nous allons vous présenter le côté technologique.
Il est suggéré que la limite de SMT est de 3,0 mm. Il est suggéré que 5,0 mm soit utilisé comme « as de clo » du côté de transport.
Si l’indemnité d’interdiction de tissu est insuffisante, la partie interférence affectera la pâte de soudure ou les composants déjà placés après l’installation de la PCBA sur le rail du guide de transmission. La partie d’interférence du bord de la planche ne peut être que post soudée ou doit être faite avec un autre appareil, ce qui augmentera le coût de production.
Si la pièce est assez éloignée du bord de la plaque et ne sera pas dans la plage de piste, il n’est pas nécessaire de traiter un autre bord de processus. Si la pièce se trouve dans la plage de piste, le bord de processus doit être ajouté et le bord de processus est utilisé comme zone de bord de serrage. Selon les caractéristiques de la machine, la largeur du bord de processus a généralement besoin de 3-10 mm, et 5 mm est le plus commun.
En général, le côté processus est ajouté au côté plus long, et la planche entre dans la machine SMT verticalement. De cette façon, la dureté de la planche est relativement élevée, et elle ne rebondira pas en raison de la pression légère de la sonde de la machine. Cependant, la zone du côté de processus du bord allongé est plus, qui dans un déguisement augmente le prix moyen d’une seule plaque. Si la dureté de la plaque est suffisante, elle peut être ajoutée dans la direction courte, la zone latérale du processus est petite, le coût moyen d’une seule plaque est réduit, et la planche entre dans la machine SMT horizontalement.
Les points de marque sont habituellement utilisés pour aligner Mt. s’il n’y a pas de point de marque dans la plaque, 2-4 points de marque doivent être ajoutés en diagonale au bord du processus. Les points de marque ont généralement une taille de 1,0 mm et du cuivre et de l’étain exposés. Dans certains cas, le bord de processus peut être ajouté ou non.
Dans la production de substrat PCBA, le positionnement est nécessaire pour la formation et l’essai. Ajout d’un trou de positionnement spécial dans le côté processus, la forme est relativement standard, et le positionnement est plus pratique. Par conséquent, 3-4 trous de positionnement avec un diamètre de 2,0-4,0 mm seront ajoutés au côté du processus, et le diamètre de 3mm est le plus commun.
