Indice de suivi comparatif (CTI): la valeur de tension maximale de la surface du matériau qui peut résister à 50 gouttes d'électrolyte (solution aqueuse de chlorure d'ammonium à 0,1%) sans former de trace de fuite, unité: v
Les matériaux isolants polymères présentent un phénomène particulier de dommages électriques, c'est-à-dire que la surface des matériaux isolants polymères sera dégradée par des traces électriques dans des conditions spécifiques et que les dommages seront éliminésaEt cela peut entraîner des dommages aux marques électriques.
Les dommages de marque électrique se réfèrent à l'espace (appelé zone de séchage) formé par la séparation du film liquide à la surface du matériau lorsqu'il y a de l'humidité et de la pollution à la surface du matériau et que le champ électrique est suffisamment grand, la surface aura un courant de fuite, et l'eau sera évaporée sous la chaleur Joule du courant.
Au moment de la formation de la zone de séchage, l'intensité du champ électrique entre le film liquide atteint l'intensité du champ de décharge, ce qui conduit à la décharge. La chaleur générée par la décharge provoque une carbonisation partielle à la surface du matériau. En raison de la conductivité élevée des produits carbonisés, la densité du champ électrique se concentre ici sur la partie carbonisée, provoquant la décharge répétée. Plus de carbures sont générés autour de lui, formant le circuit conducteur carbonisé et s'étendant vers l'électrode, ce qui conduit finalement au court-circuit de la route.
Par conséquent, il est très important de sélectionner des matériaux de PCB qui répondent aux valeurs CTI correspondantes en fonction des exigences de différentsPCBAdes produits.
Tester le courant de court-circuit
Selon GB / t4207-2003, le courant de court-circuit de test doit être réglé sur 1 a avant le test. Il y a deux situations possibles
(1) Le courant de court-circuit n'est réglé qu'une seule fois pour différentes tensions de test;
(2) Le courant de court-circuit est réglé séparément pour chaque tension d'essai. Pour différentes tensions de test, réglez le courant de court-circuit une seule fois. Par exemple, lorsque la tension de test est de 200 V et que le courant de court-circuit est de 1 A, augmentez la tension de test à 300 V et vérifiez le courant de court-circuit, il peut être constaté que le courant dépasse 1 A. Si le court-circuit -courant de circuit est vérifié lorsque la tension d'essai est réduite à 150 V, il sera constaté que le courant est inférieur à 1 A. Par conséquent, afin de garantir que le test répond aux exigences de la norme, le courant de court-circuit doit être ajusté à nouveau chaque fois que la tension de test est ajustée.
Taille des gouttelettes
La taille de goutte spécifiée dans GB / t4207-2003 doit être contrôlée entre 44 gouttes / ml ~ 45 gouttes / ml. Dans l'expérience, le nombre de gouttes peut être contrôlé par le compteur de gouttes, alors comment déterminer que 44 ~ 45 gouttes équivaut à 1 ml? L'auteur résume une méthode simple et efficace. Étant donné que la concentration en pourcentage de la solution de NH4Cl est de 0,1% et que la quantité de NH4Cl est très faible, la densité de la solution peut être fixée à 1 g / ml. La solution est injectée dans le compte-gouttes, un petit récipient est utilisé, le poids du récipient vide est pesé en premier, puis le petit récipient est placé sous le compte-gouttes pour contenir les gouttes. Démarrez l'instrument, déposez 44 ~ 45 gouttes de solution NH4Cl et pesez le petit récipient. Le poids de 44 ~ 45 gouttes peut être obtenu en soustrayant les deux poids. Si le poids est de 1 g, cela signifie que 44 ~ 45 gouttes de solution correspondent à 1 ml; s'il est supérieur à 1 g, cela signifie que le volume de goutte est trop grand et que le retardateur de volume de goutte doit être ajusté; s'il est inférieur à 1 g, cela signifie que le volume de goutte est trop petit et le retardateur de volume de goutte doit également être ajusté. De cette manière, la taille des gouttelettes peut répondre aux exigences standard.
Nettoyage des électrodes
GB / t4207-2003 stipule que l'électrode doit être nettoyée après le test. C'est-à-dire qu'après chaque essai, l'électrode doit être nettoyée, que ce soit à la même tension ou à des tensions différentes. Un agent de nettoyage ou de l'alcool peut être utilisé pour le nettoyage, mais aucun agent de nettoyage corrosif ne doit être utilisé. Après le nettoyage, l'eau désionisée ou l'eau distillée utilisée pour préparer la solution de NH4Cl doit être utilisée pour le lavage. Si l'échantillon brûle pendant l'essai et fait fondre l'électrode de platine, l'électrode doit être réparée à temps. Lors de la coupe, la partie ablatée peut être polie doucement avec du papier de verre plus de 1200 mesh pour éliminer les marques d'ablation. Lors du meulage, faites très attention de ne pas changer le contour de l'électrode, gardez l'angle R du bord de l'électrode inchangé, ne changez pas le bord de l'électrode en une surface cylindrique et gardez toujours un état tranchant, mais ne devenez pas tranchant.
