Processus de production PCBA DIP
Baiqiancheng s'est concentré sur la gestion et le contrôle du processus de production, contrôlant strictement chaque lien de production et s'assurant que le test est correct avant l'expédition aux clients.
1. Avant de prétraiter les composants, le personnel de l'atelier prélève les matériaux du matériau conformément à la nomenclature des matériaux, vérifie soigneusement le modèle de matériau et les spécifications, signe et prétraite la production selon le modèle, en utilisant automatique ciseaux à condensateur en vrac, transistors Machine de moulage automatique, machine de moulage à courroie automatique et autres équipements de moulage pour le traitement;
2. Collez du ruban adhésif haute température, entrez dans le tableau→coller du ruban adhésif haute température et bloquer les trous traversants étamés et les composants qui doivent être soudés plus tard ;
3. Le personnel de traitement du plug-in DIP doit porter un anneau électrostatique pour éviter l'électricité statique. Selon la liste des nomenclatures des composants et la carte des numéros de bits des composants, le plug-in doit être soigneusement et soigneusement inséré, sans erreur ni fuite ;
4. Pour les composants insérés, il est nécessaire de vérifier, principalement pour vérifier si les composants sont insérés incorrectement ou manqués ;
5. Pour la carte PCB sans problème avec le plug-in, l'étape suivante est la soudure à la vague, et la machine à souder à la vague est utilisée pour le traitement de soudure automatique complet afin de sécuriser les composants ;
6. Retirez le ruban adhésif haute température, puis inspectez-le. Dans ce lien, il s'agit principalement d'une inspection visuelle. Observez si la carte PCB soudée est en bon état à l'œil nu ;
7. Le soudage et l'entretien de réparation doivent être effectués pour la carte de circuit imprimé dessoudée afin d'éviter les problèmes ;
8. Le post-soudage, qui est un processus défini pour les composants ayant des exigences particulières, car certains composants ne peuvent pas être directement soudés par une machine à souder à la vague en fonction des limites du processus et des matériaux, et doivent être effectués manuellement ;
9. Pour la carte PCB après que tous les composants sont soudés, un test fonctionnel doit être effectué pour vérifier si chaque fonction est normale. Si un défaut fonctionnel est trouvé, il doit être réparé et re-testé.
