Les quatre éléments affectant l'efficacité de la soudure des vagues sont, par ordre de poids de leur influence: la soudabilité du métal de base, l'équipement de soudure des vagues, la procédabilité de la soudure des vagues de la conception graphique du PCB et l'optimisation du processus de soudage des vagues. Ce qui suit pour analyser ces problèmes.
La soudabilité du métal de base
Le métal de base se réfère au coussin de PCB et aux broches de composants, partout où une pratique de soudage des vagues sera profondément touchée, c'est-à-dire tant que la soudabilité du métal de base est bonne, les autres éléments de l'effet de soudage de l'impact de la sensibilité semblera très lent, c'est-à-dire que la fenêtre de processus s'élargit de manière significative. C'est pourquoi la soudabilité du métal de base est toujours considérée comme le premier facteur affectant l'effet de soudage. Les coussinets de PCB fournis par le fournisseur et les broches de composants doivent être une bonne soudabilité et peuvent résister au stockage de l'effet de température préalable et multiple sans dégradation. Le revêtement de soudabilité du PCB est obtenu, il existe plusieurs méthodes (seul le revêtement PCB sans plomb).
(1) revêtement de protection de la soudabilité organique (OSP)
Ce matériau de revêtement est facile à manipuler, compatible avec les matériaux de brasage sans plomb tels que le SAC, relativement exempts d'impuretés ioniques, une surface plate et lisse. L'épaisseur du revêtement OSP est généralement 0. 2 ~ 0. 5 μm, une température de préchauffage trop élevée (comme 130 degrés C) lui fera perdre son effet protecteur. Dans le processus de préchauffage parce que l'OSP est compatible avec le flux soluble dans l'eau, les agents actifs et les solvants dans le flux dissoudront rapidement le revêtement OSP, ce qui en fait partie du flux, qui s'évaporera lorsque le matériau de brasage fondu touche le PCB.
Ce temps de stockage du matériau de revêtement est court, même dans le stockage n2 sec ne peut dépasser 12 mois.
(2) revêtement im-sn
Le revêtement IM-SN a une bonne planéité de surface et est facile à manipuler. Lorsque vous utilisez ce revêtement, il faut considérer qu'à des températures de soudage plus élevées, elle peut entraîner une diffusion et une oxydation extérieures du métal de base, ce qui fait dégrader la soudabilité. De plus, le problème des moustaches en étain est considéré comme un obstacle majeur à IM-SN.
(3) revêtement IM-AG
Le revêtement IM-AG est directement sur le conducteur de cuivre en argent d'immersion, son épaisseur est 0. 127 ~ 0. 254 μm, la couche d'argent d'immersion est de l'argent semi-brillant, son état de surface et la planéité est essentiellement la même que l'état de surface du cuivre.
Afin d'évaluer la fiabilité du revêtement en argent, certains érudits étrangers étaient une couche de trempette en argent de 144 emplacements étroits d'E \/ S (0. 8 mm) et 156 pas d'E \/ S (1 mm) de la fiabilité des composants de surface de la mise en œuvre du test du cycle thermique. Une plage de variation de température de -40 à 125 degrés a été utilisée comme comparaison avec les résultats du revêtement Hasl Braze. Le taux de rampe de température était de 8 à 10 degrés \/ min. 144 dispositifs d'E \/ S ont subi 254 à 1264 cycles et 156 dispositifs d'E \/ S ont subi 546 à 1754 cycles, et les tests ont montré que la fiabilité du cyclisme thermique de la couche IM-AG était comparable à celle de HASL. Le composé intermétallique AG-SN formé à l'interface de joint de soudure n'a pas beaucoup d'effet sur la fiabilité du cyclisme thermique en raison de la faible teneur en argent. En raison de la petite quantité d'argent sur la surface du coussin, il n'y a pas non plus d'effet de fragilité sur le joint de soudure.
(4) revêtement Enig-Ni \/ Au
Surface Enig-Ni \/ Au de la fiabilité d'interconnexion secondaire, que le revêtement de surface du matériau IM-AG ou HASL de la fiabilité des pauvres. Lonchase dans le test par les joints de soudure de l'analyse en coupe transversale, trouvée dans l'interface entre les composants et les coussinets adjacents à la couche Ni de la couche Sn contient de l'or. La couche SN-AU des zones riches en plomb sera complètement répartie dans l'ensemble des joints de soudure, l'interface du métal Au-Sn La concentration élevée de composés intermétalliques Au-SN à l'interface suggère que la propagation de l'Au à travers le joint de soudure n'est pas uniforme.
