I. D éfinition
Le processus de "transport" de programmes vers l'espace mémoire à l'intérieur de la puce s'appelle une gravure.
Deux, classification
Les méthodes de gravure sont généralement divisées en gravure hors ligne et gravure en ligne.
1. Gravure hors ligne:
En connectant l'adaptateur avec différentes puces empaquetées, le programme ne peut être gravé que lorsque la puce est utilisée avec l'adaptateur. L'essence de l'adaptateur est similaire à une sorte de fixation de précision. Des paquets de puces différents nécessitent des sièges d’adaptateur différents. S'il y a des erreurs dans le test de production et si le retour en arrière de la production est corrigé, la puce doit être retirée de l'adaptateur et gravée à nouveau selon le processus prescrit, ce qui nécessite beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, et son prix de revient élevé. Lors du processus de fabrication de la carte de circuit imprimé, il y aura des situations inattendues, telles qu'une résistance insuffisante à la température des cartes de circuits imprimés, des distorsions de la puce se produiront lors du démontage de la puce, augmentant de manière invisible le risque de déchirure.
2. Gravure en ligne:
La gravure en ligne utilise le bus de communication standard de la puce, tel que USB, SWD, JTAG, UART, etc. L’interface est généralement fixe et il n’ya que peu de broches à connecter lors de la gravure. Le taux de communication de l'interface n'étant pas élevé, la gravure peut être complétée en utilisant un fil général sans consommation élevée. La gravure en ligne est programmée par connexion filaire. Si une erreur est détectée lors du test de production, la carte de circuit imprimé peut être rétrospectée immédiatement et gravée à nouveau sans démonter la puce. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production, mais augmente également l'efficacité de la combustion.
En traitement PCBA, les avantages de la gravure en ligne sont évidents. Par conséquent, dans l'atelier de traitement PCBA de BQC , la gravure en ligne est généralement utilisée lors de la combustion de produits.
