Une enquête sur les défaillances des cartes de circuit imprimé (PCB) qui étaient de plus en plus fréquentes après le processus de fabrication SMT (technologie de montage en surface). Les défaillances ont été détectées par des tests électriques mais n'ont pas été déterminées quant à l'emplacement et aux dispositifs spécifiques à l'origine des défaillances. Les défaillances étaient soupçonnées d'être principalement causées par les dispositifs BGA (Ball Grid Array) situés sur des sites spécifiques de cette construction à 16 couches. Les informations fournies sur la nature des défaillances (c.-à-d. Ouvert ou court-circuit) incluaient des courts-circuits à haute résistance se produisant dans ces zones spécifiées.
La finition de surface était un HASL eutectique (nivellement de la soudure à l'air chaud) et la pâte à braser utilisée était un Sn / Pb soluble dans l'eau (étain / plomb). L’approche diagnostique qui a suivi a consisté à examiner à la fois la qualité du processus de fabrication et les matériaux utilisés pour l’assemblage.
• Processus SMT - Déterminez tous les problèmes de fabrication évidents
• Profil de redistribution - évaluez les techniques de profilage pour assurer la bonne application des paramètres recommandés
• Inspection des panneaux nus - recherchez les anomalies de surface inhabituelles
• Analyse XRF (X-Ray Fluorescence) - Déterminer la soudure correcte et la métallurgie des plaquettes
• Analyse par rayons X - placement correct des composants, des ouvertures ou des courts-circuits • Analyse endoscopique - évaluer le collapsus BGA approprié
• Balance de mouillage - Déterminez les surfaces de soudure acceptables
