L'azote -, un élément crucial dans l'assemblage et le soudage des PCB
Dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés (PCB), la soudure est une étape cruciale dans le processus d’assemblage. L’utilisation d’azote propre et pur est de la plus haute importance. Contrairement à l'air comprimé, qui contient de l'oxygène et des oxydes pouvant causer des dommages, l'azote offre un environnement plus idéal pour l'assemblage des PCB.
1. Aperçu des PCB
Un PCB est une carte constituée de matériaux isolants comme la fibre de verre ou le plastique, abritant des voies conductrices en cuivre. Ces voies connectent des composants tels que des condensateurs, des résistances, des LED et des transistors. Avant d'ajouter des composants, le circuit imprimé est imprimé et découpé sur mesure, et de la pâte à souder est appliquée pour le placement des composants.
2.Applications
Les PCB font partie intégrante de la production de véhicules électriques (VE), reliant les batteries, les contrôleurs de moteur et les systèmes de charge, et sont également utilisés dans les tableaux de bord pour des fonctions telles que la climatisation - et l'infodivertissement. Ils sont également cruciaux dans les secteurs des bornes de recharge, de la santé, de la robotique, de l’électronique grand public et de l’énergie. À mesure que de plus en plus d’appareils sont interconnectés, les PCB, grâce à leur conception légère, jouent un rôle essentiel.
3. Méthodes de soudure
Trois techniques de brasage courantes sont le brasage à la vague, le brasage par refusion et le brasage sélectif. Le brasage à la vague est souvent utilisé pour la technologie THT (Through - Hole Technology), tandis que le brasage par refusion, préféré pour le SMT (Surface - Mount Technology), nécessite un four à 250 degrés pour la solidification de la soudure. Le brasage sélectif, bien que moins économique, combine des avantages manuels et automatisés et est utilisé pour les PCB comportant des composants THT.
4.SMT contre THT
Le SMT a largement supplanté le THT dans la production de PCB. SMT place les composants sur la surface et utilise le soudage par refusion, offrant des avantages tels que l'absence de perçage, un gain de place -, un placement plus rapproché des composants pour de meilleures performances, une production plus rapide et une connectivité améliorée. Ces avantages rendent le SMT idéal pour l'électronique compacte et haute - performances, particulièrement pertinente pour le marché des véhicules électriques.
5.Azote dans l'assemblage de circuits imprimés
Lors de l’assemblage des PCB, l’azote est essentiel pour des processus tels que la découpe et le brasage au laser au pochoir. Sa nature inerte et sa faible teneur en oxyde empêchent la dégradation et la corrosion de la soudure. L'azote facilite également l'écoulement de la soudure en produisant moins de chaleur, améliorant ainsi la qualité des PCB. Pour obtenir des résultats optimaux, il faut prêter attention à la pureté et au débit de l'azote en fonction du type de soudure. Pour les entreprises d'assemblage de PCB, la génération d'azote sur site - est une solution rentable - pour garantir un approvisionnement fiable en azote.
