1. Protection
un. Placer les facettes qui doivent être pulvérisées dans le plateau environnant pour pulvériser le revêtement conforme. N'utilisez pas trop de planches de PCB dans une seule opération de pulvérisation pour éviter la pulvérisation manquante ou inégale du revêtement conforme. Remplissez les planches PCB avec des placages dans l'ordre et préparez-vous à la pulvérisation
né Placez les produits placés dans le plateau un par un avec des épingles ou des luminaires de protection, ou appliquez d'abord la pâte anti-soudure, en prenant soin de ne pas manquer la zone de protection.
2. Préparation du revêtement conforme
un. Estimer la quantité de revêtement conforme basé sur le nombre de placages et verser une quantité appropriée de revêtement conforme lz 38-1 dans un bécher;
né Verser approprié 1,2 fois le volume de dilution dans un autre bécher
c. Versez le revêtement conforme et le diluant dans le seau de mélange, serrez le couvercle du seau de mélange et secouez en continu pendant 10 minutes pour mélanger complètement le revêtement conforme et le diluant dans le seau;
3. Vapin conforme revêtement
un. Après avoir confirmé que l'état de protection du produit pulvérisé est bon, il peut être pulvérisé.
né Avant chaque pulvérisation, le pistolet de pulvérisation doit être secoué 8-10 et la buse doit être placée 15-20 cm loin de la carte PCB. Il doit être pulvérisé verticalement dans le plan de travail et se déplacer deux fois à gauche et à droite, avec une vitesse mobile d'environ 30 cm \/ s. L'épaisseur de pulvérisation doit être uniforme et dense, couvrant complètement la surface du composant.
c. Gardez la distance constante, modifiez l'angle de pulvérisation à environ 45 º, faites pivoter la plate-forme une fois, concentrez-vous sur les quatre coins de la plaque de pulvérisation et le plan vertical des composants et gardez la vitesse de déplacement constante. Déplacez-vous à gauche et à droite une fois.
d. Faites pivoter la plate-forme 90 º et répétez les étapes b et c.
4. Inspection par pulvérisation:
un. En regardant la surface du placage sous la lumière ultraviolette, le placage non peint semble noir, tandis que le placage pulvérisé semble blanc;
né Vérifiez la surface de la carte unique pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite du revêtement conforme et que la pulvérisation est uniforme, couvrant complètement la surface des composants et de la planche PCB; Faites tourner à nouveau la planche à 90 degrés pour revérifier;
c. Vérifiez que les épingles du conseil d'administration et d'autres zones de protection sont exemptes de revêtement conforme;
d. S'il y a une pulvérisation manquée ou médiocre pendant l'inspection, il est nécessaire de se présenter rapidement au personnel de pulvérisation pour correction et traitement. Les produits défectueux doivent être pulvérisés.
5. durcissement de la surface:
un. Placer la carte PCB qualifiée dans le dispositif de durcissement de l'échappement et le gérer soigneusement pour l'empêcher de tomber;
né Après 10 minutes de ventilation et de durcissement dans le dispositif de durcissement, retirez le placage et placez-le dans un environnement avec une température de 25 ± 5 degrés et une humidité de 40-60% pour le durcissement
