TLe risque est que les composants puissent être partiellement reflués, affaiblissant considérablement leur fixation, lorsqu'un composant voisin est retravaillé ou ajouté après reflux.
Les crayons à gaz chauds peuvent être les pires contrevenants pour un reflux partiel, a-t-il dit, où la zone affectée par la chaleur du gaz chaud peut couvrir plusieurs millimètres autour de la source de chaleur centrale, chauffage adjacent
Le problème est que l'affaiblissement des limites du grain se produit, ce qui rend la soudure plus conforme et plus faible, lorsque la chaleur atteint les deux tiers de la température de fusion de l'alliage de soudure.
Lors de l'assemblage initial, les composants difficiles à souder peuvent être une autre cause du problème, où le temps de séjour (chauffage) prolongé peut également avoir un impact sur les composants de l'autre côté de la carte.
McAlpine recommande aux ingénieurs d'éviter de placer des composants sur la face inférieure ou trop près d'un composant difficile en premier lieu, et recommande une nouvelle conception si cela s'est déjà produit.
"Nous avons eu une situation difficile où un terminal de batterie devait être installé à la main et soudé après refusion", a-t-il déclaré. «Il y avait une diode 0201 à proximité [schéma du haut], avec une trace connectée à la borne et les plots et le composant fonctionnant à côté de la zone des bornes de la batterie à souder. Pour rendre les choses un peu plus compliquées, l'appareil était terminé par le bas, il est facile de voir que la soudure refusionnée de la diode a été compromise par la zone affectée par la chaleur, ce qui a rendu ce composant facile à faire tomber de la carte. »
Les solutions potentielles proposées Dynamic comprenaient:
Reconcevoir pour déplacer l'appareil hors des zones affectées par la chaleur
Utiliser une soudure d'indium à bas point de fusion
Souder la diode 0201 après avoir soudé à la main la borne
Soudage par résistance
Préchauffer la carte avant de souder
Colle conductrice
