Technologies de soudage PCBA

L'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA) s'appuie fortement sur des technologies de soudure avancées pour garantir des connexions électriques et mécaniques fiables. Parmi eux,brasage par refusionetbrasage à la vaguesont les deux méthodes les plus largement adoptées. Les deux processus sont soigneusement optimisés en fonction du type de soudure (à base de plomb-à base de plomb ou sans plomb-), de l'emballage des composants et des exigences d'application du produit.

 Soudure par refusion

Aperçu

Le brasage par refusion est principalement utilisé dansTechnologie de montage en surface (SMT). Le processus consiste à imprimer de la pâte à souder sur des plots PCB, à placer des composants SMT et à faire passer l'assemblage dans un four de refusion avec des zones de chauffage contrôlées.

Lignes directrices sur les profils de température

Selon le type de soudure, la courbe de température doit être gérée avec précision :

Redistribution basée sur les leads-

Température maximale: 210 degrés – 240 degrés

Température de préchauffage: 130 degrés – 170 degrés

Durée de préchauffage: 60 – 120 secondes

Au-dessus de 200 degrés Durée: Inférieur ou égal à 30 secondes

Taux de rampe: Inférieur ou égal à 3 degrés/seconde

Lead-Redistribution gratuite

Température maximale: 235 degrés – 245 degrés

Température de préchauffage: 140 degrés – 180 degrés

Durée de préchauffage: 60 – 120 secondes

Au-dessus de 200 degrés Durée: Inférieur ou égal à 30 secondes

Taux de rampe: Inférieur ou égal à 3 degrés/seconde

Taux de refroidissement (inférieur à 217 degrés): 6 – 12 degrés/seconde

Refusion de colle rouge (procédé adhésif pour la fixation CMS)

Température maximale: 135 degrés – 150 degrés

Temps de trempage: 90 – 120 secondes

Applications

Appareils électroniques grand public-haute densité (smartphones, ordinateurs portables, tablettes)

Electronique automobile nécessitant des conceptions CMS compactes

Appareils médicaux et systèmes de contrôle industriels dotés de-CI à pas fin

 Soudure à la vague

Aperçu

Le brasage à la vague est largement utilisé pourGrâce à la-technologie des trous traversants (THT)et PCB hybrides SMT/THT. Dans ce processus, un PCB passe sur une vague de soudure fondue, formant simultanément plusieurs joints.

Lignes directrices sur les profils de température

Soudage à la vague-à base de plomb

Température de préchauffage: 80 degrés – 100 degrés

Durée de préchauffage: 30 – 60 secondes

Température maximale: 220 degrés – 240 degrés

Temps d'immersion: 3 – 5 secondes

Chute de température (ΔT): Inférieur ou égal à 60 degrés

Plomb-Soudage à la vague libre

Température de préchauffage: 100 degrés – 120 degrés

Durée de préchauffage: 40 – 80 secondes

Température maximale: 250 degrés ± 10 degrés

Temps d'immersion: 3 – 5 secondes

Chute de température (ΔT): Inférieur ou égal à 60 degrés

 Composition de soudure sans plomb-

Avec les réglementations environnementales (telles que RoHS et REACH),soudure sans plombest devenu la norme de l'industrie. Un alliage courant estSnAgCu (SAC), généralement composé de :

Sn (étain) : 96,5 %

Ag (argent) : 3,0 %

Cu (Cuivre) : 0,5%

Flux : 2,0 %

Letempérature de la panne du fer à soudercar cet alliage est généralement placé autour360 degrés ± 15 degrés.

Comparaison : Reflow et Wave

Intégration avec les services PCBA modernes

Des entreprises commePCBA BQC(Service d'assemblage de PCB OEM) combine les deuxrefusionetbrasage à la vaguedans leurs chaînes de montage clé en main. Leurs services comprennent :

Capacité complète SMT et THT– 24 lignes SMT à Shenzhen et des capacités automatisées supplémentaires en Malaisie.

Contrôle strict des processus– Refusion et brasage à la vague conformes à la norme IPC-avec surveillance-en temps réel.

Assurance qualité complète– AOI, TIC, inspection aux rayons X - et tests fonctionnels pour garantir l'intégrité des joints de soudure.

Applications industrielles– Electronique grand public, électronique automobile, contrôles industriels, dispositifs médicaux et appareils intelligents.

En intégrantprofils de refusion précisetprocédés de brasage à la vague efficaces, les fournisseurs EMS comme BQC garantissent que les PCB répondent aux normes de performance et de fiabilité des marchés mondiaux.