Avec le développement rapide de l’assemblage et de l’impression de circuits imprimés, la taille des composants électroniques ne cesse pas de diminuer de plus en plus, la densité de l’assemblage de circuits imprimés croît de plus en plus et, avec l’introduction de nouvelles formes d’emballage en 2019, de nombreux types différents Les techniques d'emballage répondent à différentes exigences techniques. Afin de répondre aux besoins de la technologie d'assemblage de circuits imprimés haute densité et complexe, l'équipement d'impression d'assemblage de circuits imprimés évolue dans le sens de la difficulté, de la polyvalence, de la modularité et de l'intelligence. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques des équipements d’impression d’ensemble de circuits imprimés.
Tout d'abord, haute vitesse
1. Technologie «alignement de vol». La technologie d'alignement en vol monte le capteur d'image CCD directement sur la tête de montage et se déplace ensemble pour réaliser l'alignement optique des composants pendant le processus de déplacement vers la position de positionnement de la carte de circuit imprimé de l'assemblage de la carte de circuit imprimé après avoir repris le dispositif.
2. Modélisation de l'assemblage de circuits imprimés à haute vitesse et de la machine de placement.
3. Structure de transport à double sens. Dans les conditions de performances restantes des machines de placement monocanal traditionnelles, le transfert, le positionnement et les tests de la carte de circuit imprimé de l'assemblage de la carte de circuit imprimé sont conçus dans une structure à deux voies. Cette machine d’assemblage et de placement de circuits imprimés à structure bidirectionnelle peut être divisée en mode synchrone et en mode asynchrone. En mode synchrone, une autre carte imprimée termine les étapes de transfert, d’alignement de référence et d’inspection de carte défectueuse, améliorant ainsi l’efficacité de la fabrication d’assemblages de cartes de circuits imprimés.
Fonction de conversion de la buse d'aspiration 4.Automatic. Certaines sociétés au Japon et en Europe ont apporté des améliorations à la tête de montage de la nouvelle machine d’assemblage et de placement de circuits imprimés, telles que la plaque tournante et la structure à double buse. La structure de la table tournante remplace automatiquement la buse d'aspiration requise pendant le mouvement de la tête de montage et peut simultanément saisir plusieurs composants au cours d'un processus de prise et de dépose, réduisant ainsi le nombre de fois que le bras de montage se déplace d'avant en arrière, améliorant ainsi l'efficacité de travail de la machine d'assemblage et de placement de circuits imprimés.
Deuxièmement, haute précision
À l’heure actuelle, de nombreux fabricants de machines de placement de circuits imprimés adoptent diverses technologies pour répondre aux exigences de précision de montage de circuits imprimés pour les pas étroits et les nouveaux dispositifs, de sorte que la précision de montage la plus élevée est de ± 0,01 ~ ± 0,00127MM. Les principales mesures sont les suivantes.
1.Un système de boucle fermée à codeur linéaire haute résolution est utilisé.
2.Adoptez un système de service intelligent pour améliorer les performances du service et le temps de réglage rapide, réduire la charge de l'hôte et améliorer la fiabilité de montage de la carte de circuit imprimé.
3.Améliorez le système de vision de la machine d'assemblage de la carte de circuit imprimé, adoptez une caméra de balayage linéaire à haute résolution et effectuez un traitement en niveaux de gris sur l'image pour améliorer la précision du traitement de l'image et améliorer encore le niveau de précision de la machine de placement de carte électronique.
4.l'utilisation de la fonction de compensation de température, réduisant l'impact de l'environnement sur l'emplacement de la carte de circuit imprimé de la puce ultra-fine.
