La preuve de conception PCBA doit passer par trois étapes: conception, fabrication et test. Les étapes spécifiques sont les suivantes:
1. Étape de conception: Dessin schématique complet et vérification ERC, planifier l'empilement des PCB (tels que 2\/4 couches), optimiser la mise en page (partition par module, composants clés en premier), et s'assurer que les lignes différentielles sont égales en longueur et correspondance d'impédance.
2. Optimisation de la fabrication:Vérifiez la taille du pavé et l'espacement des composants (tels que SMT supérieur ou égal à 0. 5mm) via DFM, les points de test de réserve et les bords de processus, organiser des composants BOM et d'achat (hiérarchisez les contrats à court terme ou à court terme).
3. Fabrication et assemblage:
PCB Board Making: Soumettre des fichiers Gerber et vérifier la première pièce (telle que le test d'impédance);
Patch SMT: Optimiser les paramètres de maillage en acier, me concentrer sur la surveillance des composants de précision tels que BGA;
Souderie de plongeon: installation complète du composant à travers le trou à main ou soudure d'onde.
4. Tester et déboguer:
Test de base (tension, forme d'onde) → TIC détecte la valeur des composants et le court-circuit → FCT vérifie la fonction dynamique → Test de vieillissement (fluctuation à haute température \/ tension).
5. Optimisation itérative:Analyser les problèmes de test (joints de soudure à froid, les défauts de conception), les schémas \/ PCB corrects et les fichiers finaux d'archives (Gerber, Bom, rapports de test).
