一． phénomène de défaut commun dans le soudage des vagues
Le processus de soudure d'onde est le processus principal des défauts des composants PCBA, dans l'ensemble du processus d'assemblage PCBA, il provoque des défauts jusqu'à 50%. Les défauts de soudure des vagues dans le processus sont une manifestation concentrée des problèmes dans la fabrication du processus précédent. Ces défauts peuvent être distingués comme deux catégories évidentes et cachées. Les premiers sont plus faciles à détecter et le principal problème est le second. Ce chapitre se concentre sur les phénomènes défectueux communs à la soudure d'onde au plomb et sans plomb.
Ces défauts courants se manifestent principalement comme de fausses soudages, de soudure froide, et non de mouillage, de lutte contre la pose) pauvres, pontant, tirant la pointe du trou, à travers le trou, le trou, le trou de pin, les articulations de soudure sombres, les articulations de soudure dérangées, les articulations de soudure cassée, les articulations de soudure cassée, les articulations de soudure brisées.
2． soudage voïde
Définition
La surface de l'articulation soudée est granulaire rugueuse, pauvre brillant, la mauvaise mobilité est l'apparition de l'apparition d'un faux soudent. Essentiellement, où dans le processus de soudage dans l'interface conjointe de connexion ne forme pas une épaisseur appropriée de la couche d'alliage (IMC) peut être jugée comme un soudage virtuel, comme le montre la figure ci-dessous. À ce stade, si le joint de soudure est déchiré, il peut être trouvé dans le métal de base et le matériau de brasage entre le métal de base et le matériau de brasage sans aucun résidu de l'autre, l'interface est plate et claire, comme si la pâte avec la pâte pour coller la même chose. Le joint de soudure normal est déchiré, le matériau de brasage et le métal de base les uns entre les autres dans un sillons de fissures, c'est-à-dire le métal de base sur le résidu de matériau de brasage, le matériau de brasage a également des traces du métal de base.
Phénomène
False soldering connection interface neither wetting nor diffusion, as if stuck with paste, the surface of the solder joint is rough shape, poor gloss, contact angle θ>90 degrés, comme indiqué dans la figure ci-dessous. À l'heure actuelle, le matériau de brasage et l'interface de joint métallique de base pour une couche de film non facilite bloqué, la couche d'interface n'a pas eu lieu sur la réaction métallurgique attendue, il s'agit d'une sorte de phénomène de soudage virtuel visible, de l'apparence peut être jugée.
Soudage de 3．cold
Définition
Dans l'interface conjointe de soudure d'onde, bien que le mouillage se soit produit mais ne s'est pas produit le processus de diffusion requis, la formation de couche d'alliage d'interface conjointe (IMC) n'est pas évidente, peut être définie comme un soudage au froid, comme le montre la figure ci-dessous.
Phénomène
La surface du joint de soudure froide semble être humide, mais le matériau de brasage et l'interface de liaison de métal de base ne se produisent pas la réaction métallurgique, et non la formation de l'épaisseur appropriée de la couche d'alliage (IMC), comme le montre la figure ci-dessous. Cela indique qu'il n'y a aucun problème avec la soudabilité du PCB et des composants, et la cause profonde de ce phénomène est la mauvaise sélection des conditions de processus pour la soudure. Il s'agit d'un phénomène de défaut invisible, l'apparence n'est pas facile à déterminer, et donc extrêmement nocive.
3．Prévention des phénomènes défectueux
Contrôlez strictement la sous-traitance, les pièces d'externalisation L'acceptation de l'entreposage doit être une mauvaise soudabilité PCB et composants rejetés, nous devons donc mettre en œuvre strictement les procédures d'acceptation d'entreposage
① Après l'arrivée de chaque lot de composants achetés, doit être échantillonné en fonction des exigences standard IPC \/ J-S pour le test standard pour le test de soudabilité, qualifié avant l'entreposage formel.
② Chaque lot de PCB d'externalisation doit être échantillonné arbitrairement après l'arrivée de 3 pièces de IPC \/ J-STD -003 Exigences standard pour le test de soudabilité, qualifiées avant l'acceptation. Parce que le PCB après le test de soudabilité ne peut pas être réutilisé, chaque lot de commandes doit être ajouté aux 3 pièces de test de processus.
Renforcer la gestion de l'hygiène civilisée dans le transfert de processus
① Le personnel doit porter des vêtements, des chaussures et des gants antistatiques et les garder propres.
② La plupart des flux ne peuvent éliminer que le film de rouille et d'oxyde, mais pas de films organiques comme la graisse. Si les composants et les PCB dans le processus de transfert de stockage et de production, colorés avec de la graisse et d'autres contaminants, il produira de l'étain, de la polarisation du plomb et des trous d'épingle, réduisant la résistance à la soudure. Il est également facile de produire des fissures dans le bit de ségrégation du plomb et l'interface de connexion du matériau de brasage, qui n'est pas anormale de l'extérieur, mais se cache comme un facteur affectant la fiabilité. Étant donné que les taches de transpiration des mains, etc., sont la cause d'une mauvaise soudabilité pendant le processus de transfert, tout ce qui entre en contact avec la surface de soudage pendant le fonctionnement doit être propre. Les mains doivent porter des gants conformes aux exigences de protection EOS \/ ESD lorsque et après le retrait du PCB du sac de stockage et ne devraient toucher que les coins ou les bords de la carte du PCB.
