Le PCBA est un substrat pour l'assemblage de pièces électroniques. La qualité de fabrication du PCBA affecte directement la fiabilité des produits électroniques. Avec le développement en profondeur de l'assemblage électronique à la technologie hybride PCBA avec une densité plus élevée et une taille plus petite, afin de réduire le nombre de cartes de circuits imprimés défectueuses entrant dans le processus suivant, il existe une demande croissante de système d'inspection optique automatique (AOI) pour PCBA. essai.
Le système AOI est un système de détection automatique basé sur l'application de la technologie de vision industrielle. Il réalise la détection des défauts des graphiques de surface de PCB grâce au processus technique d'extraction des graphiques de surface de PCB via une caméra linéaire haute définition, la conversion numérique des graphiques, le jugement logique et la correspondance des points caractéristiques et des graphiques, la comparaison logique de la forme et du contour des lignes, et jugement et extraction des points de défaut.
Le système AOI présente des avantages techniques incomparables par rapport aux autres schémas de détection et aux méthodes de détection traditionnelles, et a été largement utilisé dans les tests PCBA. Ses fonctionnalités à grande vitesse, haute vitesse et haute précision sont privilégiées par les utilisateurs de l'industrie.
1. Le système de test PCBA vérifie et corrige les défauts de PCB. Le coût pendant la surveillance du processus est bien inférieur à celui après le test final et l'inspection.
2. Être en mesure de trouver les erreurs répétitives dès que possible, telles que le déplacement de montage ou l'installation incorrecte du plateau.
3. La combinaison de la fonction d'analyse statistique de la technologie de détection PCBA et de la technologie de gestion des processus SPC fournit une arme puissante pour l'amélioration rapide du processus de production SMT, et le rendement de l'assemblage PCBA a été considérablement amélioré. Avec l'expansion continue de l'échelle de l'industrie manufacturière moderne, le contrôle de la production devient de plus en plus important et la demande de données SPC augmente également.
4. Il peut répondre aux exigences de test de la densité d'assemblage PCBA. Avec la forte augmentation de la densité d'assemblage des produits électroniques, certaines technologies de test traditionnelles, telles que les TIC, ne peuvent plus répondre aux exigences de développement de la technologie SMT, tandis que la technologie de test PCBA ne sera pas affectée par ces facteurs.
5. Le programme de test de l'équipement de test PCBA peut être directement généré par les données CAO. Par rapport aux TIC, le coût du test est considérablement réduit car il n'est pas nécessaire de faire des montages spéciaux.
6. Il peut suivre le rythme de production de la ligne de production SMT. Selon les résultats des tests de la technologie de détection PCBA, il peut atteindre la vitesse de 0.1 secondes/amplitude, ce qui peut répondre aux exigences de la détection en ligne.
7. PCBA peut toujours éviter les inconvénients de l'inspection visuelle et de la fiabilité, ce qui peut toujours éviter les inconvénients de la technologie d'inspection manuelle.
8. Réduisez les coûts de main-d'œuvre et améliorez la qualité des produits.
9. La mesure sans contact n'endommagera pas et ne rayera pas le circuit imprimé.
10. La technologie de détection de vision industrielle peut accomplir des tâches qui ne pouvaient pas être accomplies dans le passé : par exemple, lorsqu'il s'agit de certains coins de micro-tuyaux, la méthode traditionnelle n'est souvent pas compétente et le système de détection PCBA peut réaliser la détection.
L'application du système de détection optique automatique de vision industrielle dans l'industrie de la détection PCBA, seuls les avantages ci-dessus sont suffisants pour répondre aux exigences de la détection PCBA et réaliser l'automatisation intelligente de la détection PCBA.
