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Carte de commande principale PCS de stockage d'énergie

Carte de commande principale PCS de stockage d'énergie

Le panneau de commande du convertisseur de stockage d'énergie est le noyau de contrôle intelligent central des systèmes de stockage d'énergie, responsable de la logique de conversion bidirectionnelle AC-DC, de la planification de charge/décharge de la batterie, de l'interaction avec le réseau, de la protection de verrouillage de sécurité multi-couche et de la liaison de communication de données entre BMS et EMS.

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  • Description

    BQC propose des solutions PCBA de panneaux de commande JDSM et OEM personnalisées couvrant les scénarios de stockage d'énergie résidentiels, commerciaux et industriels, marins et utilitaires. Tous les panneaux de commande adoptent une conception industrielle de circuits anti-interférences haute tension-, des normes de sécurité CEM et de fuite dans l'air optimisées, ainsi que des tests de vieillissement fonctionnel automatisés complets pour garantir un fonctionnement stable dans des environnements de travail difficiles à températures élevées, charges lourdes, humidité élevée et brouillard salin.

    Performances électriques

    Plage de puissance applicable : convertisseurs de stockage d'énergie monophasés 3 kW à 2 MW

    Compatibilité de tension : cluster de batteries DC 48 V–1 500 V, réseau AC 220 V monophasé-/380 V triphasé-

    Efficacité de conversion énergétique maximale : 99,2 %, consommation d'énergie en veille ultra-faible

    Interfaces de communication : CAN2.0, RS485, Modbus TCP, Ethernet pour écran tactile local et plateforme cloud distante

    Mécanisme de protection complet : surtension, sous-tension, surintensité, court-circuit-, sur-température, anti-îlotage, déséquilibre triphasé-, protection de verrouillage de pré-charge

    Matériel et production

    Unité de contrôle principale : MCU 32-bits de qualité industrielle ; CI de gestion de l'alimentation de TI, ADI, NXP, avec puces de remplacement nationales broche à broche

    Matériau du PCB : cuivre épais FR-4 à haute Tg ; revêtement conforme en option pour les équipements marins et extérieurs

    Température de fonctionnement : -40 degrés ~ +75 degrés

    Flux de travail de production : lignes SMT et THT entièrement automatiques, inspection complète SPI/AOI/3D X-Ray, appareils de test FCT dédiés-auto-développés pour les panneaux de commande des convertisseurs

    Traçabilité de la qualité : suivi de l'ensemble du processus par code QR via le système MES, toutes les données de test sont stockées en permanence

    Certifications de conformité : ISO9001, ISO14001, IATF16949, ISO13485, conformes aux normes de sécurité du stockage d'énergie IEC62619 et UL

    Fonctions clés

    Synchronisation des données-en temps réel avec BMS, ajustant dynamiquement la puissance de charge/décharge pour éviter la surcharge et la-décharge excessive de la batterie.

    Deux modes de fonctionnement : mode lié au réseau-pour l'arbitrage de puissance de pointe-vallée,-mode îlot hors réseau pour une alimentation de secours d'urgence.

    Algorithme-de qualité d'énergie intégré pour la suppression des harmoniques et la compensation de la puissance réactive. Gestion à distance intelligente :-alarme de panne en temps réel, stockage des journaux historiques, mise à niveau à distance du micrologiciel-en direct-.

    Disposition modulaire standardisée, prenant en charge l’expansion parallèle de plusieurs armoires de convertisseurs de stockage d’énergie.

    Scénarios d'application

    Stockage d'énergie résidentiel : noyau de contrôle pour le stockage photovoltaïque domestique, des machines-en-un seul et des centrales électriques extérieures portables

    Stockage d'énergie C&I : panneaux de commande d'armoires de stockage d'énergie en conteneur pour le transfert de charge de pointe en usine, l'alimentation de secours des centres de données et des hôpitaux

    Stockage d'énergie marine : panneaux de contrôle anti-corrosion pour le stockage d'énergie des navires et les systèmes de micro-réseaux insulaires offshore

    Stockage d'énergie à l'échelle du réseau : unités de contrôle centralisées des stations de stockage d'énergie pour la modulation de fréquence du réseau et la nouvelle consommation d'énergie

    Stockage d'énergie spécial :-stockage optique-équipement intégré de chargement, stockage d'énergie de station de charge prenant en charge les panneaux de commande

    Profil de l'entreprise (BQC)

    Fondée à Shenzhen en 2003, BQC a lancé son usine de Penang, en Malaisie, en 2024 en tant que fabricant unique de PCBA pour le stockage d'énergie. Nous disposons de 24 lignes SMT à Shenzhen avec une capacité annuelle PCS/BMS supérieure à 50 GWh. Notre activité couvre le stockage d'énergie PCBA, les onduleurs photovoltaïques, l'électronique industrielle, médicale et automobile. Nous bénéficions d'un approvisionnement prioritaire en puces de marques internationales et de circuits intégrés nationaux alternatifs matures pour réduire les coûts et les délais de livraison. Notre équipe professionnelle de R&D assure une optimisation DFM précoce et nous coopérons avec les meilleurs intégrateurs mondiaux de stockage d’énergie et entreprises de batteries. L'usine de Shenzhen sert des commandes de masse avec une vérification complète de la R&D ; L'usine de Malaisie gère des lots moyens et petits pour les clients d'Asie du Sud-Est, de l'UE et des États-Unis.

    FAQ

    Q1 : Pouvez-vous personnaliser le panneau de commande selon nos exigences techniques exclusives ?

    R1 : Oui. Nous fournissons un service complet de conception conjointe JDSM, couvrant la conception schématique, la disposition des PCB, la sélection des composants et la production de rapports DFM. Nous pouvons personnaliser l'adaptation de puissance, les protocoles de communication et la logique de protection selon vos spécifications.

    Q2 : Quels sont les délais de livraison des échantillons, du MOQ et de la production de masse ?

    A2 : Des échantillons de prototypes en petits-lots sont acceptables. Délai de livraison de l'échantillon : 7 à 12 jours ouvrables ; Délai de production en série : 15 à 30 jours ouvrables. L'inventaire massif de MCU et de puces de puissance grand public raccourcit les cycles de livraison.

    Q3 : Comment résolvez-vous les problèmes de pénurie de puces et de long cycle d’approvisionnement ?

    A3 : Nous disposons de canaux d'approvisionnement autorisés stables auprès de fournisseurs de puces d'origine, ainsi que de puces alternatives nationales matures-à-pin, qui réduisent les coûts de 30 % avec un cycle d'approvisionnement stable de 6 à 8 semaines.

    Q4 : Quels tests de fiabilité seront mis en œuvre avant la livraison ?

    A4 : Tous les panneaux de commande finis passent les tests fonctionnels FCT entièrement automatiques. Des tests facultatifs de vieillissement au cycle haute-basse température, aux vibrations et au brouillard salin sont disponibles pour les produits marins et extérieurs. Toutes les données de test sont archivées dans MES pour une traçabilité complète.

    Q5 : Pouvez-vous aider les clients à compléter la certification des produits ?

    A5 : Notre usine détient des certifications complètes de qualité et de système environnemental. Nous pouvons fournir des certificats de matériaux complets et des enregistrements de tests pour prendre en charge les demandes de certification UL, CE, FCC des clients.

    Q6 : Une assistance technique après-vente-à long terme-est-elle disponible ?

    R6 : Nous fournissons une consultation technique complète-sur le matériel tout au long du cycle de vie. Notre équipe logicielle interne peut développer un micrologiciel de mise à niveau à distance personnalisé sur demande.

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