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Comment obtenir l'organisation d'interface idéale dans le traitement SMT

Apr 09, 2020

Nous espérons obtenir des particules de cristal eutectique finement renforcées et une structure de solution solide par brasage. Nous espérons qu'il existe une couche de liaison mince et plate (0,5 ~ 4 um) à l'interface pour minimiser l'apparition de couches composées dans le joint de brasage. La soudure sans plomb espère obtenir une structure de soudure avec moins de ségrégation.

Il existe de nombreuses conditions pour obtenir l'organisation d'interface idéale, par exemple:

1. Le degré de solubilité mutuelle du composant de métal d'apport de brasage et du métal de base est bon;

2. La surface de la soudure liquide et du métal de base est propre, exempte de couche d'oxyde et d'autres contaminants;

3. Le rôle des excellentes substances tensioactives (flux);

4. Atmosphère environnementale, comme le soudage à l'azote ou sous vide;

5. Température et temps appropriés (courbe de température idéale);

6. Peut maintenir une interface plate de couche de réaction, telle que le matériel de carte PCB avec le petit coefficient d'expansion et le système stable de transmission de carte PCB.

La température de soudage sans plomb est élevée. En particulier, le matériau PCB a un petit coefficient de dilatation dans la direction de l'axe Z. Il peut maintenir une interface de couche de réaction plate, sinon dans le cas de la ségrégation, si le PCB est déformé par la contrainte, il est facile de faire déformer le joint de soudure et même de décoller le tampon. Dans les conditions énumérées ci-dessus, dans d'autres conditions sont constantes, les principaux facteurs affectant l'épaisseur de la couche de liaison (ligne de brasage) et la composition et le rapport des composés intermétalliques sont la température et le temps. Si la température est trop basse, la couche de liaison ne peut pas être formée ou la couche de liaison est trop mince; si la température est trop élevée et le temps est trop long, la couche composée s'épaissira, il est donc très important de régler correctement la courbe de température.

Dans la section précédente, où nous avons analysé le réglage de la courbe de température de brasage par refusion dans l'usine de traitement des patchs SMT, nous avons effectué une analyse de l'impact du brasage et de la formation d'excellents joints de brasure en raison de la prise en compte de nombreux PCBA. montage latéral, qui nécessite un deuxième four, ce qui entraîne de nombreux joints de soudure soumis à une cuisson à haute température plusieurs fois. Comment obtenir la structure d'interface idéale sous un chauffage répété est l'usine de traitement de patchs SMT Une chose qui doit être traitée dur.