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Processus de réparation PCBA

May 20, 2020

Au cours de la production et de l'utilisation du traitement des correctifs SMT, des problèmes se produisent en raison de facteurs tels que des erreurs de traitement, une mauvaise utilisation et le vieillissement des composants en raison de problèmes dans l'ensemble du processus de fabrication et d'utilisation de PCBA. . Parce que de nombreux produits n'ont tout simplement pas besoin de tous les remplacements. Cela nécessite certaines réparations et un entretien du circuit imprimé à l'intérieur. Ensuite, cela implique la réparation de la carte de circuit imprimé!

En général, la technologie de maintenance de notre usine de traitement des correctifs effectuera les opérations suivantes.

1. Vérifier les composants

Lorsque le produit doit être réparé dans l'usine de traitement des patchs SMT, il est d'abord nécessaire de déterminer si les composants de chaque joint de soudure présentent des erreurs, des fuites et des inversions. Confirmer l'authenticité d'aucun matériel est également une situation qui doit être considérée. Tous ne sont pas plus forts que Huabeibei. Si les problèmes d'erreur, de fuite, d'inversion et d'authenticité sont éliminés, vous pouvez obtenir une carte de circuit imprimé défectueuse et vérifier d'abord si la carte de circuit imprimé est intacte et si les différents composants sont évidemment grillés et insérés correctement.

2. Analyse de l'état du soudage

Fondamentalement, 80% des défauts de la carte de circuit imprimé sont les défauts des joints de soudure. Si les joints de soudure sont pleins et s'il y a des anomalies, tout d'abord, veuillez vous référer aux normes de gestion du système de qualité ISO9001 et aux différentes normes de qualité de soudage de traitement SMT, vérifier s'il y a un soudage défectueux, un faux soudage, un court-circuit, si la peau cuivrée est manifestement rehaussée et d'autres défauts visibles à l'œil nu. Si tel est le cas, vous devez réparer les points défectueux de ce produit, sinon, vous pouvez passer à l'étape suivante!

3. Détection de la direction des composants

Au cours de ce lien, nous avons essentiellement exclu certains défauts qui peuvent être vus à l'œil nu. Maintenant, nous devons vérifier soigneusement les diodes, les condensateurs électrolytiques, etc. Les composants les plus utilisés sur la carte de circuit imprimé, il y a d'autres dispositions sur la direction, ou positif.

4.Inspection d'outils des composants

5.Si tout l'œil nu juge qu'il n'y a pas de problème, nous devons emprunter des outils auxiliaires pour le moment. Le plus couramment utilisé dans l'usine de traitement des patchs SMT est d'utiliser un multimètre pour mesurer simplement notre résistance, capacité, triode et autres composants, utiliser un multimètre La chose la plus importante à vérifier est de vérifier si la valeur de résistance de ces composants ne correspond pas à la valeur normale, devenir plus grande ou plus petite, que le condensateur soit ouvert, que l'inductance soit ouverte, etc.

5. Test de mise sous tension

Une fois le processus ci-dessus terminé, les problèmes classiques des composants peuvent être fondamentalement éliminés. Si l'alimentation est allumée, il n'y aura aucun dommage par ablation de la carte de circuit imprimé en raison d'un court-circuit ou d'un pontage. Vous pouvez mettre sous tension et vérifier si la fonction correspondante de la carte de circuit imprimé est normale

Fondamentalement, une fois tous les processus terminés, la nomenclature et Gerber du client sont supprimés, et les diagrammes schématiques peuvent être utilisés pour juger et réparer les défauts des produits du client GG. Dans l'usine de traitement des patchs, nos techniciens du service maintenance sont soigneusement sélectionnés parmi les joueurs professionnels de l'atelier.