GG quot; Nettoyage" est souvent négligé dans le processus de fabrication de circuits imprimés PCBA (circuits imprimés), et le nettoyage n'est pas une étape critique. Cependant, avec l'utilisation à long terme du produit sur le client, les problèmes causés par le nettoyage non valide précédent ont causé de nombreux échecs et le retour des réparations ou des produits rappelés a entraîné une augmentation spectaculaire des coûts d'exploitation.
Circuit imprimé (carte de circuit imprimé) Fonction de nettoyage PCBA.
Le processus de production de PCBA (circuit imprimé assemblé) passe par plusieurs étapes de processus, et chaque étape est contaminée à des degrés divers. Par conséquent, divers dépôts ou impuretés restent à la surface de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé) PCBA. Ces contaminants réduiront les performances du produit, voire entraîneront une défaillance du produit. Par exemple, dans le processus de soudage de composants électroniques, de la pâte à souder, du flux, etc. sont utilisés pour le soudage auxiliaire, et un résidu est généré après le soudage. Le résidu contient des acides et des ions organiques. Parmi eux, les acides organiques corroderont le PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé) et la présence d'ions électriques peut provoquer un court-circuit et provoquer une défaillance du produit.
Il existe de nombreux types de contaminants sur le PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé), qui peuvent être classés en types ioniques et non ioniques. Lorsque des polluants ioniques entrent en contact avec de l'humidité dans l'environnement, une migration électrochimique se produit après la mise sous tension, formant une structure dendritique, résultant en un chemin de faible résistance et détruisant la fonction PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé). Les polluants non ioniques peuvent pénétrer la couche isolante du PCB et faire croître des dendrites sous la couche superficielle du PCB. En plus des contaminants ioniques et non ioniques, il existe des contaminants granulaires, tels que des billes de soudure, des points flottants dans le bain de soudure, de la poussière, de la poussière, etc. Ces contaminants entraîneront une détérioration de la qualité des joints de soudure, les joints de soudure être aiguisé et généré Phénomènes pauvres tels que les soufflures et les courts-circuits.
Avec autant de polluants, lesquels sont les plus préoccupants? Les flux ou pâtes de soudure sont couramment utilisés dans les processus de refusion et de soudage à la vague. Ils sont principalement composés de solvants, d'agents mouillants, de résines, d'inhibiteurs de corrosion et d'activateurs. Les produits modifiés thermiquement doivent exister après le soudage. Ces substances dominent dans tous les polluants, en termes de défaillance du produit, le résidu après soudage est le facteur le plus important affectant la qualité du produit, les résidus ioniques sont faciles à provoquer l'électromigration et réduisent la résistance d'isolement, et les résidus de résine de colophane sont faciles à adsorber La résistance de contact augmente en raison de la poussière ou des impuretés, et le circuit ouvert échoue dans les cas graves. Par conséquent, un nettoyage strict doit être effectué après le soudage pour garantir la qualité du PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé).
En résumé, le nettoyage du PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé) est très important." Nettoyage" est un processus important directement lié à la qualité du PCBA de la carte de circuit imprimé (carte de circuit imprimé) et est indispensable.
