PCBA est transmis par le rail de guidage pendant le traitement de patch SMT, il est donc nécessaire de laisser une paire de composants interdits en tissu comme côté transmission dans la conception PCBA. Dans l’usine de traitement électronique, les deux longs côtés du PCB ou de la grande planche après le panneau sont habituellement utilisés comme côté transmission.
La largeur de la plaque fixe de la piste de transmission SMT est de 3,0 mm, et la valeur limite théorique du bord de transmission est de 3,0 mm, mais il est recommandé de ne pas marcher cette limite et d’augmenter la difficulté de placement. Pour réserver plus d’espace en marge, il est recommandé d’utiliser 5,0 mm comme « zone interdite » du côté de la transmission.
Si cette marge ne suffit pas, après que le PCBA est placé sur le rail de transfert, la partie d’interférence affectera la pâte de soudure ou les composants qui ont été placés. La partie d’interférence du bord de la planche ne peut être que post-soudée ou avoir besoin d’un autre appareil pour augmenter la production. Coût.
Si la distance entre les parties de copeaux dans la plaque et le bord de la plaque est assez loin, et il ne sera pas dans la gamme de la chenille, il n’est pas nécessaire d’ajouter un bord technologique. Si la pièce se trouve dans la plage du crawler, il faut ajouter le bord technologique. Selon les caractéristiques de la machine, la largeur du côté processus a généralement besoin de 3-10mm, avec 5mm étant le plus commun.
Le côté processus général est ajouté sur le côté plus long, et le conseil entre dans la machine SMT verticalement, de sorte que la dureté de la planche est relativement élevé, et il ne rebondira pas en raison de la pression légère de la sonde de la machine pendant le placement, mais la zone de processus côté plus long est plus et le déguisement est amélioré. Le prix moyen d’une seule planche. Lorsque la dureté de la planche est suffisante, elle peut être ajoutée dans la direction courte, la zone latérale du processus est petite, le coût moyen d’une seule planche est réduit, et le conseil entre dans la machine SMT horizontalement.
MT est généralement aligné avec les points MARK. S’il n’y a pas de points MARK dans le tableau, 2-4 points MARK doivent être ajoutés en diagonale sur le côté du processus. La taille des points MARK est généralement de 1,0 mm. Le cuivre est exposé à l’étain et il y a quelques cas dans la planche. Ensuite, le côté processus peut être ajouté ou non ajouté.
Lorsque des substrats PCBA sont produits, le positionnement est nécessaire pour le moulage et l’essai. Ajouter des trous de positionnement spéciaux sur le côté processus, la forme est relativement standard, et il est plus pratique de faire le positionnement. Par conséquent, 3-4 trous de positionnement avec un diamètre de 2,0-4,0 mm seront ajoutés sur le côté du processus, avec un diamètre de 3mm étant le plus commun.
