AOI (inspection optique automatique):
La machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, recueille des images, compare les joints de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, détecte les défauts du PCB via le traitement d'image et affiche \/ marque les défauts via l'affichage ou les signes automatiques pour le personnel de maintenance à réparer.
Utilisation de la technologie de traitement visuel à haute vitesse et haute précision pour détecter automatiquement diverses erreurs de montage et défauts de soudage sur PCB. La carte PCB peut aller de la carte à haute densité à pas fins à la carte de grande densité de grande densité et peut fournir un schéma d'inspection en ligne pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du soudage. En utilisant AOI comme outil pour réduire les défauts, nous pouvons trouver et éliminer les erreurs au début du processus d'assemblage pour obtenir un bon contrôle des processus. La détection précoce des défauts évitera d'envoyer la mauvaise carte au stade d'assemblage ultérieur, AOI réduira le coût de réparation et évitera de supprimer la carte de circuit impariable.
Stand de test de la carte PCB:
Il comprend principalement: le cadre, qui constitue le cadre principal du cadre de test et fournit des opérateurs pour chaque unité; La planche à aiguilles est dotée d'une pluralité de sondes de test; La plaque de support est installée élastiquement sur la face supérieure de la plaque d'aiguille et est dotée d'une rainure de positionnement pour placer le PCB; Une plaque pressante, sur laquelle une pluralité de tiges de pressage est disposée, est utilisée pour abaisser la plaque de ballast et la plaque PCB; Le mécanisme de pressage est installé fixement sur le cadre et comprend une pince rapide et un mécanisme de guidage, et est utilisée pour réaliser le mouvement de haut en bas de la plaque de pressage; Le modèle d'utilité présente les avantages d'une structure simple, d'un test précis et d'une utilisation pratique, et peut résoudre le problème de test des circuits imprimés à haute densité, améliorant ainsi évidemment la précision et l'efficacité du test et réduisant considérablement le coût du test manuel. Dans le même temps, la conception de l'architecture modulaire améliore le taux de réutilisation du dispositif de test, réduit le coût de maintenance dans une certaine mesure et assure la commodité de la mise à niveau du module ultérieur.
Test d'aiguille volante:
Le testeur d'aiguille volant est une amélioration par rapport au testeur traditionnel en ligne pour le lit à l'aiguille. Il peut remplacer le lit d'aiguille par des sondes. Le mécanisme XY est équipé de quatre, six ou huit sondes de test qui peuvent se déplacer respectivement à grande vitesse, et l'écart de test minimum est 0. 2 mm .. Lorsque vous travaillez, l'unité testée (UUT) est transmise dans la machine de test via une courroie ou un autre système de convéation UUT, puis la sonde de la machine à tester est fixée pour contacter le plateau de test et le via, afin de TEST un élément unique de l'unité). La sonde de test est connectée au conducteur (générateur de signal, à l'alimentation, etc.) et au capteur (compteur d'utilité numérique, compteur de fréquence, etc.) via un système de multiplexage pour tester les composants de l'UUT. Lorsqu'un composant est testé, d'autres composants sur l'UUT sont protégées électriquement par la sonde pour éviter les interférences de lecture.
Le testeur d'aiguille volant peut vérifier le court-circuit, le circuit ouvert et la valeur des composants. Une caméra est également utilisée dans le test d'aiguille volante pour aider à trouver les composants manquants. Utilisez une caméra pour vérifier la forme des composants avec une direction claire, comme la capacité polaire. Avec la précision de positionnement et la répétabilité de la sonde atteignant la plage des microns 5-15, le testeur d'aiguille volant peut détecter avec précision UUT.
Le test d'aiguille volante a résolu de nombreux problèmes existants dans l'assemblage de PCB: par exemple, le cycle de test et de développement peut être aussi long que 4-6 des semaines; Le coût de développement du luminaire est d'environ 10, 000 -50, 000 Dollars; Ne peut pas tester économiquement la production de petits lots; Et cet assemblage d'un prototype ne peut pas être testé rapidement.
Les tests d'aiguille volants sont une ressource de production inestimable en raison de sa capacité à contacter de près UUT blindé et de la capacité d'apporter de nouveaux produits du temps de marché plus rapidement. De plus, comme il n'est pas nécessaire d'ingénieurs de test et de développement expérimentés, le système a également les avantages de sauver la main-d'œuvre et le temps.
