PcBA processus de fabrication implique le lien plus, assurez-vous de contrôler la qualité de chaque lien pour produire de bons produits, général de PCBA se compose de: fabrication de BPC, l’approvisionnement et l’inspection des composants, le traitement SMT, plug-in de traitement, le feu de programme, les essais, le vieillissement, et une série de processus, nous expliquons soigneusement chaque lien ci-dessous doivent être conscients.
1. Fabrication de circuits de PCB
Après avoir reçu l’ordre pcba, analyser le fichier Gerber, faire attention à la relation entre l’espacement des trous de PCB et la capacité de roulement de la plaque, ne pas causer de flexion ou de fracture, et si le câblage prend en compte les facteurs clés tels que l’interférence du signal à haute fréquence et l’impédance.
2. Approvisionnement et inspection des composants
L’approvisionnement des composants doit être strictement contrôlé canaux, doit être ramassé auprès des grands commerçants et des usines d’origine, 100% pour éviter les matériaux d’occasion et les matériaux contrefaits. En outre, des postes d’inspection spéciaux seront mis en place pour effectuer une inspection stricte des articles suivants afin de s’assurer que les composants sont exempts de défauts.
PCB : essai de température du four de réaflation, pas de ligne de mouche, si le trou est bloqué ou l’encre qui fuit, si la planche est pliée, etc.
IC : Vérifiez si l’impression d’écran est entièrement compatible avec la NOM BO ET faites la conservation constante de la température et de l’humidité
Autres matériaux communs : sérigraphie, apparence, valeur d’essai électrifiée, etc. Les postes d’inspection doivent être effectués selon la méthode d’inspection d’échantillonnage, la proportion est généralement de 1 à 3 %
3. Traitement de l’assemblage SMT
L’impression de pâte de soudure et le contrôle de la température du four de réaflage sont les points clés. Il est très important d’utiliser un pochoir laser de bonne qualité et de répondre aux exigences du processus. Selon les exigences du PCB, une partie de la maille doit être agrandie ou rétrécie, ou un trou en forme de U doit être utilisé pour faire le maillage selon les exigences du processus. La température du four et le contrôle de la vitesse pour la soudure de réflow sont essentiels pour le mouillage et la fiabilité de soudage de pâte de soudure, et peuvent être contrôlés conformément aux directives normales de fonctionnement de SOP. En outre, la MISE EN ŒUVRE STRICTE des tests aoi est nécessaire pour minimiser les effets indésirables causés par les facteurs humains.
4, traitement plug-in
Dans le processus de plug-in, la conception de matrice est le point clé pour la soudure sur les vagues. Comment utiliser des moules pour maximiser la probabilité de bons produits après le passage à travers le four est un processus PE ingénieurs doivent constamment pratiquer et résumer l’expérience.
5. Tir de processus
Dans le premier rapport du DFM, il est conseillé au client de régler certains points d’essai sur le PCB afin de tester la conductivité du circuit PCBA après que le PCB et tous les composants ont été soudés. Si les conditions le permettent, le fournisseur client peut être tenu de graver le programme dans le contrôle principal IC par le biais d’un dispositif de gravure (tels que ST-Link et J-Link), afin de tester les changements fonctionnels apportés par diverses actions tactiles de manière plus intuitive, afin de vérifier l’intégrité fonctionnelle de l’ensemble de la PCBA.
6. Essai de panneau de PCBA
Pour les commandes avec les exigences de test PCBA, le contenu principal du test inclut les TIC (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, test de température et d’humidité, test de chute, etc., qui peuvent être exploités et signalés selon le plan de test du client.
