En tant que matériau de base dans le processus SMT, le contrôle de la température de la pâte à souder pendant le stockage et l'utilisation détermine directement le taux de rendement du brasage PCBA. Les données de l'industrie montrent que la pâte à souder qui n'est pas stockée au froid de manière standardisée est sujette à l'oxydation et à une viscosité anormale, entraînant une augmentation de plus de 40 % des taux de défauts tels que la soudure virtuelle et le pontage des joints de soudure. Dans la production de PCBA haute-densité, une température incontrôlable provoquera même des erreurs de soudure au niveau du micron-. Par conséquent, la mise en œuvre stricte des normes d’entreposage frigorifique et d’isolation est un lien de contrôle qualité indispensable dans la fabrication de PCBA.
La principale raison pour laquelle la pâte à souder a besoin d’être stockée au froid provient des caractéristiques de ses composants. La pâte à souder est un mélange de poudre à souder (granulométrie 20-45 μm) et de flux. Les résines et les activateurs contenus dans le flux sont sensibles à la température, sujets à des réactions à température ambiante conduisant à une atténuation de l'activité, et la poudre de soudure s'oxydera également rapidement pour former un film d'oxyde, affectant la mouillabilité du soudage. Les normes industrielles exigent clairement que la pâte à souder soit stockée dans une chambre froide à une température de 2 à 10 degrés. Cette plage de température peut inhiber efficacement les réactions et l'oxydation des composants, prolongeant la durée de conservation à plus de 6 mois ; si la température de stockage dépasse 15 degrés, l'activité de la pâte à souder diminuera de 30 % en 1 mois, et si elle dépasse 25 degrés, elle peut échouer directement.
Le contrôle standardisé de la température s’applique tout au long du cycle de vie de la pâte à souder. Un équipement de réfrigération spécialisé doit être utilisé pour le stockage, avec-surveillance et enregistrement de la température en temps réel pour éviter des décongélations répétées ; avant utilisation, il faut le laisser se réchauffer dans un environnement de 18 à 25 degrés pendant 4 à 8 heures et le remuer après avoir ouvert le couvercle lorsqu'il atteint la température ambiante pour éviter que la condensation de vapeur d'eau ne provoque des bulles de soudure. La pâte à souder non utilisée après ouverture doit être remise au réfrigérateur dans les 24 heures et sa viscosité (standard 100-200Pa·s) doit être testée après agitation avant réutilisation. Le mélange de pâte à braser neuve et ancienne est strictement interdit.
Les domaines haut de gamme-tels que l'électronique automobile et l'électronique médicale exercent un contrôle plus strict sur la pâte à souder. Certaines entreprises ont introduit des systèmes de stockage frigorifiques intelligents pour obtenir une traçabilité complète-des processus via l'Internet des objets, avec un écart de température strictement contrôlé à ±1 degré. Le contrôle standardisé réduit non seulement le taux de défauts, mais réduit également le gaspillage de pâte à souder, économisant ainsi de 80 000 à 120 000 yuans en coûts de matériaux par ligne de production CMS par an.
Les experts du secteur soulignent qu'avec le développement de la haute densité et de la miniaturisation des PCBA, l'impact de la stabilité des performances de la pâte à souder sur la qualité du brasage devient de plus en plus critique. À l'avenir, la vulgarisation des équipements intelligents de contrôle de la température et la mise en œuvre de processus standardisés favoriseront la transformation de la gestion de la pâte à souder du « contrôle passif » à une « alerte précoce active », jetant ainsi une base matérielle solide pour le développement de haute qualité de l'industrie.
