Pulvérisation sélective : Le revêtement est précis et ne gaspille pas de matériaux. Il est principalement utilisé dans les équipements moyens et grands. Le dispositif de revêtement est généralement très coûteux et nécessite un entretien élevé. L’épaisseur du revêtement est affectée par quatre facteurs : les propriétés COATINGE, la température, la pression et la structure de conception de l’appareil. Le revêtement sélectif peut être utilisé pour des applications de moyenne à grande portée. Il n’est généralement pas nécessaire de sceller, parce que la peinture n’est utilisée que dans certaines zones du circuit. L’équipement d’exploitation qu’il utilise est plus coûteux que l’équipement utilisé dans les opérations générales à grande échelle et exige des coûts d’entretien plus élevés que le revêtement et la pulvérisation. La viscosité, la température, la pression et la structure de la tête de dispersion affecteront l’épaisseur du revêtement.
Pulvérisation automatique de peinture à trois épreuves sur l’ensemble du plateau : Le spray peut taper le produit peut être facilement appliqué à l’entretien et à la production à petite échelle. Le pistolet à pulvérisation est adapté à la production à grande échelle et est un moyen économique pour l’équipement de taille moyenne. La couche protectrice de moule est plus facile à former, mais le fond du composant est difficile à enduire, ainsi il doit être traité encore. L’épaisseur du revêtement est affectée par la vitesse de déplacement relative linéaire, la température du matériau et la pression du dispositif de pulvérisation. La pulvérisation est habituellement utilisée pour la production par lots moyens, avec un taux de production élevé et un faible coût de production. La pulvérisation est difficile à appliquer sous les composants et nécessite plus d’entretien. Le type de système d’alimentation, la vitesse de la ligne, la température des matériaux et la pression d’atomisation utilisée affecteront l’épaisseur de l’application.
