Le moulage par immersion est un processus de fabrication dans lequel un moule chauffé est abaissé dans un bain de polymère liquide pour attirer une couche de revêtement qui peut être durcie et décollée pour une pièce finie. Les propriétés du plastisol, le bain de polymère, peuvent être modifiées afin de produire différents types de composants, allant des isolateurs de boissons aux gants chirurgicaux. Il est également possible d'utiliser le même procédé de revêtement par immersion, auquel cas l'objet à revêtir est chauffé et abaissé pour permettre au plastisol d'adhérer directement; cela peut être vu avec des choses comme des outils avec des poignées faciles à saisir.
Le bain de plastisol contient des particules de chlorure de polyvinyle (PVC) en suspension dans un matériau appelé plastifiant, il sera donc liquide à température ambiante. La chaleur du moule attire le plastique et l'encourage à prendre. Une chaleur élevée attire une couche plus épaisse, tout comme une immersion plus longue, ce qui permet à plus de plastique de s'accumuler pendant le processus de moulage par immersion. En contrôlant la chaleur et la durée du plongeon, l'entreprise peut déterminer l'épaisseur du revêtement.
