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Assemblée électronique PCBA d'immersion de SMT

Assemblée électronique PCBA d'immersion de SMT

SMT (technologie de montage en surface) et DIP (emballage double en ligne) sont deux méthodes d'assemblage courantes dans la production de produits électroniques, et l'assemblage PCBA électronique SMT Dip combine les avantages des deux et est largement utilisé dans le domaine de la fabrication de produits électroniques. Le produit est assemblé par un équipement de production automatisé avancé, intégrant des composants de précision montés en surface et des composants enfichables-hautement fiables pour garantir la stabilité et l'efficacité des performances du produit. Nos produits PCBA utilisent des matériaux de haute-qualité et des processus de contrôle qualité stricts pour répondre aux divers besoins des clients.

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  • Description

    Spécification du produit

    Processus de production : processus hybride enfichable SMT + DIP-

    Type de couche : panneau simple, panneau double, panneau multi-couche

    Type de composant : résistance, condensateur, IC, connecteur, oscillateur à cristal, etc.

    Méthodes de soudage : Soudage par refusion, brasage à la vague, soudage manuel (selon demande)

    Gamme de tailles : prend en charge la personnalisation du client, la taille maximale jusqu'à 600 mm × 500 mm.

    Méthode de test : inspection optique automatique AOI, tests en ligne TIC, tests fonctionnels (FCT)

    Température de fonctionnement : -40 degrés à 85 degrés

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    Champ d'application

    Electronique grand public : composants PCBA de base pour smartphones, tablettes, montres intelligentes, etc.

    Appareils électroménagers : le tableau de commande principal et le module d'affichage pour les climatiseurs, les réfrigérateurs, les machines à laver et autres appareils électroménagers.

    Contrôle industriel : contrôleur PLC, robot industriel et autres équipements, carte mère ou module de contrôle.

    Electronique automobile : système de navigation du véhicule, système de gestion de batterie (BMS), radar de recul, etc.

    Équipement médical : composants essentiels des équipements électroniques de précision tels que les moniteurs, les appareils à ultrasons et les équipements médicaux portables.

    Avantages du PCBA appliqué aux robots industriels

    1. Traitement haute performance, améliore l'intelligence

    PCBA offre une puissante puissance de calcul et des performances de traitement des données aux robots industriels, en prenant en charge le fonctionnement en temps réel de plusieurs capteurs et d'algorithmes complexes, permettant aux robots d'effectuer efficacement la planification de trajectoires, les opérations de précision et les tâches complexes.

    2. Fonction modulaire, extension flexible

    Les PCbas utilisés par les robots industriels sont généralement de conception modulaire et prennent en charge l'extension fonctionnelle et la personnalisation. Les utilisateurs peuvent ajouter ou remplacer des modules, tels que des modules de communication, des modules de contrôle ou des modules d'alimentation, pour répondre à divers scénarios d'application.

    3. Compatible avec plusieurs interfaces, facile à intégrer

    Les robots industriels doivent être connectés à divers appareils et systèmes de contrôle externes, et PCBA prend en charge diverses interfaces de communication (telles que CAN, RS485, Ethernet, etc.) pour garantir une intégration et une transmission de données transparentes entre les systèmes.

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    L'assemblage PCBA électronique SMT Dip constitue une base importante de la fabrication électronique moderne, et son processus de production efficace et ses performances de produit de haute qualité-sont largement utilisés dans de nombreux domaines.

    Introduction à BQC

    Nous sommes le fournisseur désigné de la marque n°1 de robots de balayage domestiques en Chine.

    Nous sommes le fournisseur désigné du Top 5 international du stockage d'énergie électrique sur réseau et du Top 3 des intégrateurs de stockage d'énergie marine.

    Trouvé en 2003, 21 ans d'expérience, 736 personnes, usine de 15 000 m², entièrement certifiée IATF16949, ISO14001, ISO9001, ISO13485.

    22 lignes SMT, 4 lignes DIP, 4 lignes de brasage manuel, 3 lignes d'assemblage fini, 7 lignes de revêtement conforme, 4 lignes de test.

    Équipe professionnelle de R&D et équipe d'ingénierie : conception matérielle (disposition PCB, schéma), logiciel, conception ID&MD, conception de moules/outillage.

    Analyse DFM, programmation automatique et conception de dispositifs de test.

    Chaîne d'approvisionnement : BQC bénéficie de services et d'assistance de niveau « gros client » de la part d'ADI NXP TI ST Microchip et de la marque nationale de circuits intégrés de première ligne-, etc.

    Sauvegarde gratuite des composants LLT

    Le remplacement des composants réduit les coûts de 30 % et raccourcit les délais.

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    FAQ

    Q1 : Quels sont les avantages du service OEM de votre entreprise ?

    A1 : Les coûts de nos produits sont progressivement réduits et notre projet est de plus en plus optimisé.

    Q2. Pouvez-vous gérer des petites ou des grosses commandes ?

    A2. Nous avons la capacité et l’expertise nécessaires pour traiter les petites et grandes commandes. Nos capacités de fabrication flexibles nous permettent de répondre aux besoins uniques de chaque client, quelle que soit la taille de la commande. Que vous ayez besoin d’une opération de prototype, d’une production en faible volume ou d’une production en série, nous pouvons répondre efficacement à vos besoins.

     

     

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