Introduction à l'assemblage fiable de circuits imprimés pour l'électronique d'énergie solaire
Les PCB électroniques pour l'énergie solaire doivent généralement gérer un courant et une tension de puissance élevés, ils doivent donc avoir une capacité de charge de puissance élevée pour garantir le fonctionnement sûr et stable du système. En raison de la complexité et de la forte intégration de son système, le PCB doit réaliser une disposition des composants à haute-densité et une transmission précise du signal, afin de minimiser la taille du système et d'améliorer les performances.
Ce PCB fonctionne souvent dans des conditions environnementales difficiles, telles que des températures élevées, de l'humidité, des vibrations, etc. Par conséquent, le PCB doit avoir une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et une résistance aux vibrations pour garantir un fonctionnement fiable et à long terme. Énergie PCB doit prendre en charge de nombreux types d'énergie différents, tels que l'énergie solaire, l'énergie éolienne, le stockage d'énergie par batterie, etc., et peut gérer et coordonner efficacement l'interconnexion et l'interaction entre ces sources d'énergie.
Les cartes PCB solaires intègrent des cellules solaires et des circuits imprimés pour convertir l'énergie solaire en électricité grâce à l'effet photovoltaïque. Le processus de fabrication des cartes PCB solaires est similaire à celui des cartes PCB traditionnelles, mais avec des variations dans la sélection des matériaux et le flux de processus.
Comment assembler un PCB fiable pour l'électronique d'énergie solaire
Étape 1 : Pochoir de pâte à souder. La première étape de l'assemblage du PCB consiste à appliquer une pâte à souder sur la carte. ...
Étape 2 : Choisir et placer.
Étape 3 : Soudure par refusion.
Étape 4 : Inspection et contrôle qualité.
Étape 6 : Inspection finale et test fonctionnel.
Avantages de l'assemblage de circuits imprimés fiable pour l'électronique solaire
1. Sans pollution-et haute-efficacité
Le nouveau circuit imprimé de véhicule énergétique adopte des matériaux et une conception de circuit plus efficaces et plus fiables, ce qui peut améliorer les performances du véhicule et l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire la pollution de l'environnement.
2. Une sécurité accrue
Le circuit imprimé a subi une inspection stricte à plusieurs-niveaux au cours du processus de technologie et de fabrication pour garantir sa qualité et sa sécurité, garantissant ainsi efficacement la stabilité et la sécurité des véhicules à énergie nouvelle pendant le fonctionnement.
3. Maintenance et mise à niveau faciles
Le circuit imprimé est conçu et fabriqué de manière modulaire, ce qui est pratique pour la maintenance et la mise à niveau quotidiennes, et améliore efficacement la durée de vie et l'effet d'utilisation.
4. Plus intelligent
Le nouveau circuit imprimé du véhicule énergétique adopte une conception numérique et intelligente, qui peut collecter et analyser efficacement toutes sortes de données du véhicule et améliorer l'efficacité de fonctionnement, les économies d'énergie et les performances de l'ensemble du véhicule.
L'activité de BQC
Les deux principaux domaines d'activité de BQC sont : OEM et ODM (conception conjointe).
Projet OEM : le client est responsable du développement du produit, et les produits sont généralement matures et produits en masse. Les clients fournissent des informations sur les produits, telles que des fichiers de nomenclature et de Gerber. Notre société achète et fabrique des matières premières, assemble et teste les PCBA après les processus SMT et DIP, et les expédie aux clients une fois que la qualité est correcte.
Projet ODM (Joint Design) : le client fournit des idées, l'équipe R&D de notre entreprise fournit des idées et des solutions de conception. Après avoir obtenu le consentement du client, nous procédons à la vérification et à la vérification des matériaux achetés. Si les échantillons sont OK, nous produirons selon la quantité commandée par le client.
Capacité ODM
BQC dispose d'une équipe R&D-de haute qualité, équipée d'ingénieurs professionnels en logiciels, matériels et structures. Les produits conçus peuvent répondre aux exigences de personnalisation du client et répondre aux normes européennes et américaines, notamment la conception de la structure du produit, la conception de l'apparence, la conception de l'emballage, etc. Vous trouverez ci-dessous l'organigramme du projet ODM.
Nos ingénieurs logiciels possèdent une capacité de développement pour les microcontrôleurs et les logiciels embarqués, sont capables de réaliser un développement personnalisé de produits de contrôle de microcontrôleurs, de produits intelligents intégrés en fonction des demandes de nos clients concernant les fonctions du produit.
Nos ingénieurs matériels sont en mesure de réaliser le développement de circuits matériels, le débogage de produits, la rectification pour la certification et d'autres tâches, tout en pouvant également concevoir indépendamment des produits de circuits matériels purs ; en outre, ils possèdent une expérience abondante dans la rectification de produits pour répondre aux exigences de certification UL, CE, FCC et autres.
Contrôle qualité PCBA
Conformément aux exigences du système qualité ISO9001, BQC mène une enquête stricte sur la qualification des fournisseurs ainsi qu'un audit d'usine sur-site. Seules les entreprises qui satisfont aux exigences de qualification peuvent être intégrées à notre chaîne d'approvisionnement.
Nous effectuons des statistiques et des analyses sur la qualité du produit, le délai de livraison, la vitesse de traitement à toute exception et d'autres aspects de chaque lot de marchandises fournies par les fournisseurs, tout en effectuant également régulièrement une évaluation et une classification des fournisseurs. Pour ces fournisseurs de faible qualité, nous les superviserons et les inciterons à améliorer la situation ; si l'un d'entre eux ne peut pas être amélioré pour atteindre nos normes, nous le remplacerons en temps opportun.
FAQ
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1. Q : Si je n'ai pas de marque spéciale, quelle marque vous avez ou conseil. BQC : Si résistance, condensateur : nous choisirons YAGEO, si inducteur : nous choisirons Sunlord, MURATA, TDK, etc. 2. Q : Que faut-il pour le devis ? BQC : quantité de devis, si vous acceptez les composants alternatifs, la liste Bom et le fichier PCB gerber. |
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