1, cuisson
Cuire les PCB et les composants exposés à l'air pendant une longue période pour éviter l'humidité.
2. Contrôle de la pâte à souder
La pâte à souder contient de l'eau est également facile à produire des pores, la situation des perles d'étain. Tout d'abord, la pâte à souder de bonne qualité doit être sélectionnée. La température de retour et l'agitation de la pâte à braser doivent être strictement conformes à l'opération. Le temps d'exposition de la pâte à souder dans l'air doit être aussi court que possible.
3. Contrôle de l'humidité de l'atelier
Surveillez l'humidité de l'atelier de manière planifiée, en contrôlant 40 à 60%.
4. Définissez une courbe de température raisonnable du four
La température du four doit être testée deux fois par jour pour optimiser la courbe de température du four et la vitesse de chauffage ne doit pas être trop rapide.
5, pulvérisation de flux
Dans le brasage à la vague, la quantité de pulvérisation de flux ne doit pas être trop élevée, la pulvérisation raisonnable.
6. Optimiser la courbe de température du four
La température de la zone de préchauffage doit répondre aux exigences, pas trop basse, pour que le flux puisse se volatiliser complètement, et la vitesse du four ne doit pas être trop rapide.
