Cartes de circuit imprimé OEM de chargeurs

1.Importance des chargeurs de chargeur OEM PCBA
OEM PCBA fait référence au processus qu'un fabricant produit une carte de circuit imprimé (PCB) et l'assemble dans une unité de chargeur complète en fonction des spécifications et conceptions fournies par le fabricant d'équipement d'origine. Ce modèle présente de nombreux avantages, tels que la rentabilité élevée, la forte expansibilité et la capacité d'utiliser une technologie de fabrication avancée.

Dans le même temps, les fabricants de chargeurs peuvent se concentrer sur leurs compétences de base, telles que la conception de produits et la construction de marques, tout en externalisant des processus de production complexes et à forte intensité de ressources. Cette coopération entre les fabricants d'OEM et PCBA garantit que les chargeurs répondent aux normes de qualité élevée et sont optimisés en termes de performances et de fiabilité.

 

2. Procédés impliqués dans les chargeurs OEM PCBA

• Conception et spécification: L'OEM fournit des spécifications de conception détaillées, y compris les diagrammes schématiques, les exigences de mise en page et la sélection des composants. Ces spécifications guident le fabricant du PCBA tout au long du processus de production.
• Fabrication de PCB: Sur la base des conceptions fournies, le fabricant du PCBA crée les cartes de circuits imprimées à l'aide de techniques de fabrication avancées. Cela comprend la gravure de traces de cuivre sur la carte, l'application du masque de soudure et la création de vias et d'autres connexions.
• Assemblage des composants: Une fois que les PCB sont prêts, le fabricant de PCBA assemble les composants sur la carte. Ce processus implique la technologie de montage de surface (SMT) pour les petits composants et la technologie à travers les plus grandes.
• Tests et contrôle de la qualité: Chaque chargeur subit des tests rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes de performance spécifiées. Cela comprend les tests fonctionnels, les tests de sécurité et les contrôles de conformité avec les normes pertinentes de l'industrie.
• Emballage et expédition: Après des tests réussis, les chargeurs sont emballés en fonction des exigences de l'OEM et expédiés au client final ou aux canaux de distribution.

3. Tendances de la transmission dans les chargeurs OEM PCBA

• Matériaux avancés
• Miniaturisation et intégration
• Technologies de charge intelligentes
• Durabilité et éco-convivialité

 

4. sur BQC

Notre usine est une usine de fabricant \/ SMT \/ EMS PCBA, nous avons notre propre équipe de conception afin que nous puissions faire à la fois OEM et JODM.

Nous servons dans l'industrie EMS depuis 21 ans.

Nous avons:

22 lignes SMT; 4 THT LINES; 3 lignes de montage.

Yamaha SMT et chaque ligne équipée d'une machine SPI, Aoi.

Machine à rayons X dans l'atelier SMT et la machine d'essai ICT \/ FCT en atelier DIP.

Une salle de revêtement conforme individuelle.

 

5. Valeur fondamentale de BQC

Soyez honnête: ne trichez pas les clients, ne trichez pas ses collègues, ne trichez pas les fournisseurs

Partager: Partager le profit avec tous les employés et accueillir un excellent personnel de gestion pour détenir la part de l'entreprise.

Rétroaction: Prenez le pic de carbone et la neutralité du carbone comme objectif, propulsé par l'innovation et en fonction du stockage d'énergie pour renvoyer le pays et la société.

Client-First: s'opposant à prendre le boss, la R&D et la fabrication comme centre. Prendre des clients représentatifs comme centre en interne et prendre les clients comme centre à l'extérieur.

 

6.FAQ

Q1: Quelle est votre taille d'usine?

A1: Nous avons une superficie d'usine de 15 000 m² avec 800 employés au total.

Q2: Combien de chaînes de production dans votre usine?

A2: 22 lignes de production SMT, 4 lignes de production THT, 4 lignes de soudage à main, 3 lignes de montage finales.

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